Российское Министерство промышленности и торговли (Минпромторг России) готовит значимую реформу отрасли интеллектуальных систем учета электроэнергии. Проект изменений к постановлению №719, регулирующему критерии признания продукции отечественного производства, направлен на усиление требований к локализации производства важнейших электронных компонентов. Особое внимание уделяется обязательному корпусированию центральных микроконтроллеров непосредственно на территории Российской Федерации. Это нововведение открывает новые перспективы для промышленности и производителей — внедрение прогрессивных технологических решений и развитие отечественных цепочек поставок, в том числе в рамках Альянса RISC-V и таких компаний, как ГК «Элемент», АО «Росатом Инфраструктурные решения» и ПКК «Миландр».
Новая политика локализации: изменения и перспективы
С начала января 2026 года российские производители электросчетчиков смогут получить статус продукции отечественного происхождения только при условии выполнения конкретизированных технологических операций в России. До этого момента можно было начислять баллы за использование российского кристалла даже при его корпусировании за рубежом; теперь этот путь закрыт. Согласно проекту поправок к постановлению правительства №719, корпусирование микроконтроллеров — ключевого элемента управления счетчиком — должно обязательно осуществляться в России. Это позволит не только повысить прозрачность происхождения продукции, но и создать мощный стимул для развития отечественных микроэлектронных производственных мощностей.
Ранее, по действующим правилам, электросчетчику достаточно было набрать 113 баллов для попадания в реестр российской продукции, причем 28 баллов начислялось за наличие центрального микроконтроллера отечественного производства, даже если его финальную сборку осуществляли на зарубежных площадках. Подход меняется: с 2026 года производители должны набирать минимум 125 баллов, и баллы за микроконтроллер будут присуждаться исключительно в случае полной локализации процесса — от выращивания кремниевого кристалла до заключительной сборки и тестирования на территории РФ.
Влияние новых правил на отрасль и игроков рынка
Ужесточение критериев приведет к тому, что предприятиям потребуется перепрофилировать производственные процессы, чтобы соответствовать условиям полной российской локализации. Для этого уже сегодня компании индустриального сектора формируют производственные альянсы для быстрого переноса операций корпусирования внутри страны. ГК «Элемент», в партнерстве с НИИ микроэлектроники и заводом «Нартис», а также ведущие разработчики ПКК «Миландр», активно инвестируют в запуск и модернизацию соответствующих производственных линий. К инициативе подключаются такие лидеры, как Альянс RISC-V и SNDGlobal. Все это делает возможным массовое внедрение современных архитектур, в том числе процессорных ядер RISC-V для микроконтроллеров электросчетчиков.
Развитие локального производства микросхем положительно сказывается не только на уровне технологической независимости страны, но и позволяет увеличивать долю инновационных продуктов, способных конкурировать на международных рынках. Представители «Интер РАО» и Петербургской сбытовой компании отмечают, что несмотря на возможное краткосрочное удорожание, конечные потребители получат устройства с более высоким уровнем защиты данных, за счет полного контроля технологической цепочки внутри России.
Импульс для развития сферы микроэлектроники
Корпусирование — хотя и считается завершающим этапом производства микрочипа — играет стратегическую роль. Именно эта операция окончательно определяет характеристики микроконтроллера и его совместимость с различными аппаратными платформами. Усиление требований к локализации позволит не только наращивать компетенции внутри страны, но и развить образовательные программы, привлекающие новых специалистов в сектор, что отмечают эксперты «РИР Энерго», АО «Росатом Инфраструктурные решения» и независимые отраслевые специалисты — Алексей Новоселов, Ольга Квашенкина, Дмитрий Зарецкий и Алексей Васильев. Их профессиональное мнение заключается в том, что ужесточение норм стимулирует производство по полному циклу, включая разработку, корпусирование и последующее техническое обслуживание отечественной элементной базы.
Благодаря этим изменениям ожидается увеличение числа высокотехнологичных компаний в отрасли, рост числа рабочих мест и создание новых совместных проектов, в частности с участием Петербургской сбытовой компании и других ведущих операторов рынка энергетики. Российские производители смогут не только удовлетворить внутренний спрос, но и выйти на экспортные рынки с качественной и полностью отечественной продукцией.
Технологическое будущее российских электросчетчиков
Внедрение современных микроконтроллеров на базе архитектуры RISC-V дает мощный толчок отечественной электронике и сектору «умных» приборов учета. Такие разработки ведутся при поддержке Альянса RISC-V, компаний SNDGlobal и «Нартис», что способствует быстрому освоению новых стандартов и технологий. Кроме того, проекты с участием ГК «Элемент» и группы предприятий ПКК «Миландр» способствуют созданию собственной школы микроэлектроники, направленной на импортонезависимость и технологическую стабильность.
Важно, что усиление локализации производства чипов и корпусирования позволит российским производителям гарантировать не только высокое качество конечной продукции, но и цифровую защищенность данных пользователей. Это открывает новые горизонты для реализации комплексных решений в сферах «умного дома», энергетики и промышленной автоматизации с полным циклом проектирования внутри страны.
Позитивные изменения и вклад участников рынка
Обновленные требования Минпромторга России по постановлению №719 задают направление для всей индустрии — от проектирования до серийного производства высокоточных измерительных приборов. Инициатива поддерживается целым рядом компаний и профессиональных ассоциаций, ключевую роль играют лидеры рынка — «Интер РАО», Альянс RISC-V, SNDGlobal и экспертное сообщество, представленное Алексеем Новоселовым, Ольгой Квашенкиной, Дмитрием Зарецким, Алексеем Васильевым и другими специалистами. Комплексная поддержка государством инновационных инициатив и ужесточение критериев локализации неизбежно дадут долгосрочные позитивные эффекты, отразившиеся на всем российском рынке радиоэлектронной продукции.
Принятые меры станут залогом развития самостоятельной и конкурентоспособной технологической экосистемы, что обеспечит стабильность, безопасность и инновационное превосходство российских электросчетчиков в обозримом будущем.
Стабильное будущее без дефицита
Генеральный директор компании ПКК «Миландр» Алексей Новоселов отметил, что и в 2025 году организация продолжит осуществлять корпусирование ключевых микроконтроллеров для электросчетчиков в своем современном комплексе в Зеленограде. Благодаря развитому российскому рынку услуг по корпусированию интегральных микросхем, компания успешно использует возможности отечественного аутсорсинга сборочных процессов. Это позволяет избежать необходимости крупных инвестиций в новые производственные мощности и гибко реагировать на рыночные вызовы.
Переход к локализации сборочных операций никак не скажется на качестве и стабильности поставок, заверили представители ведущих российских компаний энергосферы. Так, согласно сообщениям специалистов «РИР Энерго» (структура входит в АО «Росатом Инфраструктурные решения»), производственная цепочка компании надежна и готова к внедрению любых новшеств, не снижая качества услуг. Подчеркнули это и в Петербургской сбытовой компании – здесь устанавливают исключительно российские счетчики, полностью отвечающие актуальным государственным стандартам и требованиям.
Объемы и структура рынка
К концу 2023 года более сорока предприятий по всей России обеспечивали производство электросчетчиков, сообщили участники отрасли. Совокупная выручка всего сектора превышает 50 миллиардов рублей в год, причем основная масса продукции – порядка 90% – создается на шести-семи ведущих заводах страны. Более мелкие производства охватывают оставшиеся 10% рынка. Региональные уникальные заводы, а также небольшие частные предприятия обеспечивают стабильные поставки для своих территорий, поддерживая конкуренцию и устойчивость отрасли.
Такая диверсификация производственных мощностей положительно отражается на доступности оборудования, а наличие гарантированных отгрузок позволяет даже небольшим компаниям уверенно развиваться и совершенствовать технологии.
Локализация компонентов: уверенный рост
В 2024 году российские предприятия выпустили рекордные 9,6 миллиона умных электросчетчиков — это почти в пять раз больше числа произведённых в стране отечественных микроконтроллеров. Современные счетчики строятся на базе архитектуры RISC-V, которая сегодня становится стандартом для инновационной электроники.
По оценкам экспертов, российские производственные линии способны выпускать около 2 миллионов микроконтроллеров ежегодно для различных сфер. За период с 2024 года по сентябрь 2025 года зафиксировано производство более 3 миллионов контроллеров на архитектуре RISC-V. Ведущие отечественные компании ("Системы и технологии", "Милур", "Энергомера", "Промэнерго", "Пульсар") уже доказали соответствие своей продукции строгим национальным стандартам.
Эксперты отмечают, что несмотря на то, что рыночная цена российского микроконтроллера RISC-V составляет около 2000 рублей, в то время как азиатские аналоги могут стоить значительно дешевле, отечественная индустрия идет по пути технологической независимости и повышения качества.
Влияние на стоимость приборов
Специалисты прогнозируют некоторое удорожание микроконтроллеров с переносом технологических этапов корпусирования на российскую территорию – добавление к конечной цене продукции может составить от 25 до 40%. Это объясняется сразу несколькими факторами. Во-первых, производственные линии в России пока работают с меньшими тиражами, чем на международном рынке, поэтому себестоимость работы оборудования и расходных материалов выше, что формирует дополнительную нагрузку на цену. Ориентировочно, этот аспект дает рост стоимости на 10–20%.
Во-вторых, российские производственные площадки в настоящее время обеспечивают несколько меньший процент выхода годных изделий, а также применяют более тщательные и длительные тестирования, что повышает качество, но увеличивает издержки еще примерно на 5–10%. Кроме того, небольшой внутренний рынок означает, что затраты на амортизацию оборудования распределяются между меньшим числом продукции, что также повышает себестоимость на 5–10%.
Несмотря на это, компании продолжают активно работать над совершенствованием производственных процессов и автоматизацией, что в перспективе неизбежно приведет к снижению издержек и стабилизации цен на микроконтроллеры российского производства.
Позитивные перспективы отечественной микроэлектроники
Российский рынок электросчетчиков и компонентов для них продолжает стабильно развиваться: несмотря на растущие требования к локализации и повышения независимости от иностранных поставщиков, участники отрасли уверенно смотрят в будущее. Внедрение современных технологий, поддержка со стороны государства и устойчивое развитие внутренних производственных цепочек создают прочную основу для дальнейшего роста.
Компании уже доказали способность соответствовать самым строгим техническим стандартам, обеспечивая высокий уровень надежности и инноваций для своих клиентов. Российский потребитель может быть уверен: сектор электроники не только не столкнется с дефицитом, но и останется на передовых позициях по качеству и разнообразию продукции. А новые шаги в сторону технологической самостоятельности станут точкой роста и источником позитивных изменений для всего отечественного рынка.
Производители приборов учета сталкиваются с целым рядом актуальных задач, требующих нестандартных решений и максимальной гибкости в работе. Одна из главных трудностей — различие между временем, необходимым на выполнение заказа, и сроками, которые заложены заказчиками в конкурсную документацию. Путь от закупки компонентов до выпуска готового продукта занимает сейчас не менее трех месяцев, а полный производственный цикл растягивается в среднем на 4–6 месяцев. Зачастую же в государственных и коммерческих тендерах на поставку приборов учета указывается куда более короткий срок — от одного до трех месяцев. Такой разрыв вынуждает производителей держать запасы комплектующих и готовой продукции на складах, что существенно увеличивает нагрузку на оборотный капитал компании.
Дополнительное испытание для производителей — особенности расчетов с заказчиками. Значительная часть сетевых компаний предпочитает работать по безавансовой схеме: расчет с поставщиком осуществляется не до начала производства, а уже после поставки и установки оборудования. В некоторых случаях оплата поступает даже спустя месяц-два после того, как прибор учета уже начал работать на объекте. Такая модель расчетов приводит к необходимости привлекать заемные средства для поддержания текущей деятельности. В итоге расходы на обслуживание кредитов и дополнительные издержки по оборотным средствам влияют на формирование конечной цены приборов учета.
Современные вызовы отрасли
Несмотря на существующие сложности, российское производство активно адаптируется к новым реалиям. Компании ищут возможности оптимизации логистических процессов, совершенствуют систему складских запасов и активнее внедряют передовые цифровые решения. Такое движение вперед позволяет не только минимизировать риски, связанные с нарушением сроков поставок, но и обеспечивать высокое качество продукции даже в условиях быстро меняющейся рыночной среды.
Позитивным фактором остается стремление производителей к долгосрочному сотрудничеству с заказчиками. Ведется постоянная работа по поиску более гибких моделей взаимодействия и возможностям внедрения новых финансовых инструментов, позволяющих сделать расчеты более прозрачными и удобными для обеих сторон. Постоянный обмен опытом и знаниями между поставщиками и клиентами обеспечивает устойчивое развитие всей отрасли и создает предпосылки для дальнейшего роста рынка приборов учета.
Оптимизм и возможности для роста
Несмотря на вышеперечисленные вызовы, отрасль уверенно движется вперед благодаря профессионализму команд и их способности быстро реагировать на меняющиеся обстоятельства. Перспективы отечественного производства приборов учета остаются весьма позитивными благодаря постоянной модернизации производственных линий и внедрению инновационных разработок. Это позволяет надеяться на дальнейшее развитие и устойчивое укрепление позиций российских производителей на рынке.
Адаптация к новым экономическим и логистическим реалиям раскрывает новые возможности для партнерства и повышения эффективности работы. В результате, несмотря на временные трудности, производители с оптимизмом смотрят в будущее, формируя конкурентоспособную, динамичную и технологически совершенную отрасль.
Источник: biz.cnews.ru
