Современный уровень разработки позволяет производить нативный коллаген в промышленных объемах — это первый в России проект с такими возможностями. Технология стала настоящим прорывом в сфере утилизации органических остатков.
Поддержка Фонда «Инновация» и ПНИПУ
Проект реализован благодаря гранту для студенческих стартапов от Фонда содействия «Инновация» при участии бизнес-инкубатора ПНИПУ. Сейчас команда активно привлекает инвестиции для масштабирования технологии и внедрения ее на производстве.
Экологический вектор развития
С 2024 года в РФ вступают в силу новые требования к переработке отходов (№89-ФЗ), направленные на создание экономики замкнутого цикла. Основная цель — сокращение полигонных захоронений и минимизация экологического ущерба.
Как работает уникальная установка
Разработанный комплекс представляет собой мини-завод полного цикла. Отходы мясной промышленности проходят многоступенчатую обработку: очистку от упаковки, измельчение, гидротермальное разложение под высоким давлением. На выходе получают коллаген, протеины и жиры, а остаточные 10% отходов безопасны для утилизации.
Технические возможности и перспективы
«Наша пилотная установка уже показала впечатляющие результаты: из тонны сырья получаем 150 кг протеинов, 120 кг коллагена и 50 кг жира. При этом объем отходов сокращается десятикратно», — подчеркивает Глеб Иванов, аспирант ПНИПУ и резидент бизнес-инкубатора.
Преимущества перед зарубежными аналогами
Отечественная разработка перерабатывает 90% отходов против 30-50% у импортных систем. Особое ноу-хау — работа со сложными материалами: костями, кровью и даже биологически опасными остатками.
Коллаген будущего
«Полученный нативный коллаген открывает новые горизонты в медицине и косметологии. Он используется для создания 3D-биопринтеров, ранозаживляющих покрытий и омолаживающих препаратов», — отмечает Евгений Мошев из Пермского политеха. Ученые уже готовят промышленный вариант оборудования, что станет важным шагом в импортозамещении.
